克拉管设备生产的克拉管与波纹管、中空管有什么区别呢?
成型工艺对比
1、克拉管成型工艺:
克拉管是由主挤塑机挤出平板带,副挤塑机挤出U形带并内包PP骨架管在模具上同步热态缠绕成型的,在整个生产过程连续并都由计算机进行监视和控制,采用滚动自然风冷却。克拉管属热熔状态缠绕成型工艺。
2、HDPE双壁波纹管成型工艺:
HDPE双壁波纹管是通过直接挤出两个同心管胚,并经吸塑成型的管材。属挤出成型工艺。
3、HDPE中空壁管成型工艺:
HDPE中空壁管是由两台挤出机共同完成的,主挤出机挤出圆管,经过真空定型和水冷却使之成为方管,然后将方管缠绕到成型机上,同时辅挤出机挤出辅料,将缝隙填充上,在焊缝过程中,必须不断采用水冷却,以保持管胚不因受热变形。
工艺及结构特点对比
1、克拉管工艺及结构特点
1)采用热态缠绕并采用自然风滚动冷却,结构壁无内有应力,无焊缝。管材壁厚均匀。
2)聚乙烯材料膨胀系数较大,发生热胀冷缩时,管道外壁肋管和回填土共同作用,将有效抑制管道系统的纵向移位,防止管道在两端头发生应力集中,破坏与检查井的连接。
2、HDPE双壁波纹管工艺及结构特点:
1)采用挤出成型,管材的外观性较好。
2)可以生产长度12m的管材
3、HDPE中空壁管工艺及结构特点:
1)采用缠绕成型和水冷方式,结构壁之间存在应力,实际使用中 存在隐患。
2)在冷态进行焊接,焊缝长,焊缝质量难以 保证。
3)外壁光滑,无法有效 抑制因PE材料热胀冷缩引起的纵向位移,经常造成在管道两端形成应力集中,破坏接头或管道与检查井的连接,形成漏 水。
4)最大环刚度为8 KN/m2。
4、UPVC双壁波纹管工艺及结构特点:
1)采用挤出成 型,管材的外观性较好。
2)可以生产长度 12m的管材。
3)受工艺设备和 UPVC材料熔体流动速率的影响,所生产管材的口径较小,主要生产DN500mm以下管材。
4)UPVC双壁波 纹管的环刚度相对缠绕B型结构壁管低很多,主要以S1和S2两种顶级。
管材口径对比:
1、克拉管管材口径:DN300mm-DN4000mm
2、HDPE双壁波纹管管材口径:主要生产DN600mm以下管材,国内现有少数厂家可生产DN1200mm以下的管材,但实际应用案不多。
3、HDPE中空壁管管材口径:DN3000mm以下。
4、UPVC双壁波纹管管材口径:DN500以下。
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